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如何拆軸承外圈(軸承外圈斷裂怎么解決)

2022-02-18??瀏覽次數:1

經營電機修理廠的小d讓沈女士幫忙解決一個棘手的問題:原來,一臺要修理的電機最初是作為更換軸承進行檢查的。裝配時發現端蓋軸承室和軸承的配合太松,電機有些特殊,找不到合適的替代品。

女士參與現場,感受松動程度,根據多年經驗提出修復方案,指導后續處理。最終組裝完成后,達到了預期效果,并成功交付給客戶。

事實上,這是軸承甩圈,的一個典型案例,在外觀上與軸承過熱燒毀沒有明顯區別,除非有條件更換端蓋,否則維修難度要大得多。下面,女士以此案的具體處理方法為范本,談談電機端蓋的軸承室損壞的原因和修復辦法,分享經驗,交流心得。

金屬正常疲勞磨損端蓋室磨損原因

這是金屬本身固有的特性。在正常負載,條件下,總會有或大或小的振動,偶爾會有短時間的過載沖擊,這必然會導致電機各配合部分的松動,包括軸承室與軸承配合間隙趨于增大的情況。然而,這種正常的松動趨勢不足以在電機壽命期間造成致命的損壞,甚至是最小的損壞。

端蓋軸承室與軸承的配合程度

零件的加工精度再高,也永遠不會達到零件配合面的100%匹配。從微觀觀察,金屬的匹配面只能達到35%-55%。因此,軸承腔與軸承配合部位的小應力面是加劇金屬疲勞磨損的根本原因。

其他因素導致軸承室損壞

無論是軸承室和軸承配合部分的金屬正常疲勞磨損還是不可避免的不完全貼合,只要在設計允許范圍內,就能保證電機的長期安全運行。端蓋軸承室的意外損壞有各種具體的特殊情況,常見的典型因素包括:

電機運轉時,轉子軸彎曲變形使軸承振動增大,電機端蓋與軸承外圈的相對位置由趨于滑動開始滑動加劇滑動,配合處間隙超差。

電機裝配工藝差,電機轉子、軸承、端蓋不對中,導致電機運行時振動增大,很快會導致配合處間隙超差。

電機裝配不合理,軸承的運轉環或外圈有一段時間松動打滑,軸承腔尺寸超差。

電機運轉時,軸承劇烈振動,導致軸承室損壞。軸承振動的主要原因有:(1)三相電流不平衡;(2)各相電阻和電抗不平衡;(3)三相電壓不平衡;(4)電機異相運行;(5)電機不對稱運行等。

現場解決方案解決電機端蓋軸承室磨損的主要措施是更換。但在磨損小的情況下,有的企業利用銅襯和麻點快速修復恢復生產。此外,部分加工單元還采用了埋件措施,這在部分電機端蓋無備件時經常采用。

緊急銅墊和麻點修復可以看作是一種快速有效的方法,但它只能在短時間內解決,當電機帶負荷運行時,很快就會造成磨損,加劇磨損,使電機振動,影響安全運行。

00-1010新型納米材料修復技術碳納米聚合物具有抗壓性能、粘結力、抗拉性能,等優異的綜合力學性能,同時還具有金屬不具備的“屈服性”、耐老化性和耐腐蝕性,可以彌補金屬材料在實際使用中的缺陷。

用于修復電機端蓋軸承室的碳聚合物有兩個特點:

與傳統的修復工藝有本質區別,是一種新的應用技術,完全不能通過思考金屬來處置;

電機運行過程中,受到各種壓力和沖擊力的影響。納米碳高分子材料注重修復磨損的綜合力學性能,其獨特的“屈服”正好與工作壓力和

固化后可加工碳納米高分子材料,如車削、銑削、刨削、磨削等。通過不同的修復措施可以恢復軸承室的磨損尺寸。

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