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2022-02-28??瀏覽次數:1
經營電機修理店的朋友小C和沈女士為他講了一件很傷腦筋的事:一臺剛修好的高壓電機一通電就有“放電聲”的字樣。沈女士建議他再蘸一次油漆,最好是用的
浸漆是電機制造過程中極其重要的一個環節,對于高壓電機尤其如此。浸漆缺陷最直接的后果就是真空壓力浸漆.幸運的是,電暈放電受小C委托,二次浸漆后問題基本解決。今天,女士參加了一個關于浸漬過程的專題討論,讓討論盡可能通俗易懂。
繞組為什么是浸漬的?(1)提高繞組的導熱性,提高電機的VPI浸漆性能,保證電機運行時有更好的散熱。
(2)提高繞組的電氣強度。浸漬漆進一步強化了繞組與鐵芯、三相電機相間、繞組匝間的熱交換。
(3)提高繞組的機械強度和絕緣性能,從而提高抗振性和機械穩定性。如果浸漬效果不好,除了絕緣性能不符合要求的結果外,電機運行時還會有特殊的聲音,有時高壓電機還會有放電聲。
(4)提高繞組的防潮、防霉等化學穩定性。電磁線保護得很好。
特殊情況下,繞組涂有覆蓋漆。對于特殊電機,一些電機制造商會在浸泡和干燥的基礎上增加這一過程,目的是:
(1)提高繞組表面的機械強度。繞組表面會形成一層薄薄的油漆,以彌補浸漬過程中的一些小缺陷。
(2)使繞組表面形成光滑的漆膜,增強耐油性和耐電弧性。特別是對于潮濕環境中的電機,這一過程是必要且有效的。
(3)由于表面漆膜光亮堅硬,可以防止灰塵堆積,一旦灰塵堆積,很容易清除。尤其是在灰塵中含有導電異物的情況下,這個過程會有非常好的效果。
(4)提高防霉性能是在浸泡干燥工藝基礎上的進一步增強。
使繞組粘結成一個整體常用的浸漬技術包括浸漬、涂漆、真空浸漬和真空壓力浸漬。小修理廠仍采用浸漆和噴漆技術,大部分電機廠家采用浸漆.對于漆槽填充率高、線圈數多、線徑小的電機,建議采用VPI浸漆,以保證電機的絕緣性能。
VPI真空壓力浸漆工藝揮發:絕緣漆中的溶劑揮發,所以干燥溫度不必太高,也稱為低溫階段,干燥溫度可以控制在略高于溶劑揮發點。
固化:是絕緣漆基氧化聚合形成牢固漆膜的階段。此時爐內溫度可升高到絕緣漆凝固溫度,這是一個高溫階段。
涂裝工藝是在涂裝電機浸漬烘烤后進行,一般采用噴漆。大部分電機廠家不采用這種工藝,VPI設備浸漆后效果好。
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